ঢালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যা আমরা সাধারণত শিল্প সুপার-ভারী কাস্টার তৈরি করার সময় সম্মুখীন হই। সুপার-ভারী কাস্টারগুলির ঢালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যা আমরা প্রায়শই কাস্টার উত্পাদন করার সময় সম্মুখীন হই। এটি সাধারণত দুই বা ততোধিক উপকরণ বোঝায়। একটি স্থায়ী সংযোগ তৈরি করতে পরমাণুর মধ্যে বন্ধন অর্জনের জন্য তাপ বা চাপ বা উভয় ব্যবহার করার প্রক্রিয়াকে সুপার হেভি ক্যাস্টার ওয়েল্ডিং বলে। আমরা সাধারণত সুপার হেভি কাস্টার দ্বারা ঢালাই করা ধাতুকে বেস উপাদান বলি। সুপার-হেভি কাস্টারের ঢালাই প্রক্রিয়ায় অনেক বিশেষ্য ব্যবহার করা হয় এবং সুপার-হেভি কাস্টারের ঢালাই প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন বিশেষ্যের বিভিন্ন ক্ষেত্র রয়েছে।
1. সুপার ভারী ঢালাই ঢালাই শর্তাবলী:
ক আর্ক কি:
একটি অতি-ভারী ঢালাই ঢালাই শক্তির উত্স দ্বারা চালিত, একটি শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী গ্যাস নিঃসরণ ঘটনা - যাকে আর্ক বলা হয় - দুটি মেরুর মধ্যে উত্পাদিত হয়।
খ. প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস কি:
সুপার-হেভি ক্যাস্টার ঢালাইয়ের সময় ক্ষতিকারক বাহ্যিক গ্যাসের (হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন) অনুপ্রবেশ থেকে ধাতব ফোঁটা এবং গলিত পুলকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত গ্যাস - প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস।
গ. সুপার ভারী ঢালাই ঢালাই প্রযুক্তি:
বিভিন্ন কাস্টার ঢালাই পদ্ধতির সাধারণ নাম, ঢালাই ঢালাই উপকরণ, কাস্টার ঢালাই প্রক্রিয়া, কাস্টার ঢালাই সরঞ্জাম, ইত্যাদি এবং তাদের মৌলিক তত্ত্বগুলিকে কাস্টার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি বলা হয়।
d সুপার ভারী ঢালাই ঢালাই প্রক্রিয়া:
সুপার হেভি casters ঢালাই প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগত প্রবিধান একটি সম্পূর্ণ সেট. বিষয়বস্তুর মধ্যে রয়েছে: সুপার হেভি কাস্টার ঢালাই পদ্ধতি, প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি, সমাবেশ, কাস্টার ঢালাই উপকরণ, কাস্টার ঢালাই সরঞ্জাম, কাস্টার ওয়েল্ডিং সিকোয়েন্স, কাস্টার ওয়েল্ডিং অপারেশন, কাস্টার ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি এবং ঢালাই পরবর্তী চিকিত্সা ইত্যাদি।
2. সুপার ভারী casters ঢালাই পদ্ধতি:
ক ব্রেজিং হল সোল্ডার হিসাবে ওয়ার্কপিসের চেয়ে কম গলনাঙ্ক সহ একটি ধাতব উপাদান ব্যবহার করা। ওয়ার্কপিস এবং সোল্ডার সোল্ডারের গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি এবং ওয়ার্কপিসের গলনাঙ্কের চেয়ে কম তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। তরল সোল্ডারটি ওয়ার্কপিসকে আর্দ্র করতে, ইন্টারফেসের ফাঁক পূরণ করতে এবং ওয়ার্কপিসের সাথে এটি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিস পরমাণুর মধ্যে পারস্পরিক প্রসারণ উপলব্ধি করে, যার ফলে ঢালাই পদ্ধতি উপলব্ধি হয়।
খ. ঢালাই প্রযুক্তি প্রধানত ধাতু বেস উপকরণ ব্যবহার করা হয়. সাধারণত ব্যবহৃত হয় আর্ক ওয়েল্ডিং, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, CO2 শিল্ডেড ওয়েল্ডিং, অক্সিজেন-অ্যাসিটিলিন ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ প্রেসার ওয়েল্ডিং, ইত্যাদি। প্লাস্টিকের মতো অ ধাতব পদার্থও ব্যবহার করা যেতে পারে। ঢালাই 40 টিরও বেশি ধাতব ঢালাই পদ্ধতি রয়েছে, যা প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত: ফিউশন ঢালাই, চাপ ঢালাই এবং ব্রেজিং।
গ. ফিউশন ওয়েল্ডিং হল এমন একটি পদ্ধতি যেখানে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিস ইন্টারফেসকে গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং চাপ প্রয়োগ না করেই ঢালাই সম্পন্ন করা হয়। ঢালাইয়ের সময়, তাপ উৎস দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং ঢালাই করার জন্য দুটি ওয়ার্কপিসের মধ্যে ইন্টারফেস গলে যায়, একটি গলিত পুল তৈরি করে। গলিত পুল তাপের উত্সের সাথে এগিয়ে যায় এবং শীতল হওয়ার পরে, দুটি ওয়ার্কপিসকে একটি দেহে সংযুক্ত করার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন জোড় তৈরি হয়। প্রেসার ওয়েল্ডিং হল চাপযুক্ত অবস্থায় শক্ত অবস্থায় দুটি ওয়ার্কপিসের মধ্যে আন্তঃপরমাণু বন্ধন অর্জন করা, যা সলিড-স্টেট ওয়েল্ডিং নামেও পরিচিত। সাধারণত ব্যবহৃত চাপ ঢালাই প্রক্রিয়া প্রতিরোধ বাট ঢালাই হয়. যখন কারেন্ট দুটি ওয়ার্কপিসের সংযোগকারী প্রান্তের মধ্য দিয়ে যায়, তখন বড় প্রতিরোধের কারণে তাপমাত্রা বেড়ে যায়। প্লাস্টিকের অবস্থায় উত্তপ্ত হলে, অক্ষীয় চাপের ক্রিয়ায় সংযোগটি এক হয়ে যায়।
d সুপার হেভি কাস্টারের ঢালাইয়ের সময় গঠিত দুটি সংযুক্ত দেহের সংযোগকারী সীমকে ওয়েল্ড বলে। ঢালাইয়ের সময় ঢালাইয়ের তাপ দ্বারা ঢালাইয়ের দুই দিক প্রভাবিত হবে, যার ফলে গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন হবে। এই এলাকাকে বলা হয় তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল। ঢালাইয়ের সময়, বিভিন্ন ওয়ার্কপিস উপকরণ, ঢালাইয়ের উপকরণ, ঢালাই কারেন্ট ইত্যাদির কারণে, ঢালাইয়ের পরে ঢালাই এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে অতিরিক্ত গরম, ঝাঁকুনি, শক্ত হয়ে যাওয়া বা নরম হয়ে যেতে পারে, যা ঢালাইয়ের কার্যকারিতাও কমিয়ে দেবে এবং আরও খারাপ করবে জোড়যোগ্যতা এই ঢালাই অবস্থার সামঞ্জস্য প্রয়োজন। ঢালাইয়ের আগে ঢালাইয়ের ইন্টারফেসটি প্রিহিটিং, ঢালাইয়ের সময় নিরোধক এবং ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা ঢালাইয়ের ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে পারে।
Any further questons please contact us by sales@shangxincaster.com
