8- ইঞ্চি বায়ুসংক্রান্ত চাকার ব্যাস 200 সেমি, যা একটি শিল্প ঢালাই। অন্যান্য আকার প্রধানত 4 ইঞ্চি, 5 ইঞ্চি, 6 ইঞ্চি, 10 ইঞ্চি, 12 ইঞ্চি ইত্যাদি। এটি একটি রাবার চাকা।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
ক্রম অনুসারে, তারা হল: অভ্যন্তরীণ মিশ্রণ প্রক্রিয়া; আঠালো অংশ প্রস্তুতি প্রক্রিয়া; এক্সট্রুশন; ক্যালেন্ডারিং; গুটিকা গঠন; স্টিকিং ত্রিভুজ রাবার ফালা; বেল্ট গঠন; টায়ার গঠন প্রক্রিয়া; ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া। নিম্নলিখিতগুলি আলাদাভাবে বর্ণনা করা হয়েছে:
মিশ্রণ প্রক্রিয়া
অভ্যন্তরীণ মিশ্রণ প্রক্রিয়া এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কার্বন কালো, প্রাকৃতিক/সিন্থেটিক রাবার, তেল, সংযোজন, এক্সিলারেটর এবং অন্যান্য কাঁচামাল একসাথে মিশ্রিত করা হয় এবং "রাবার যৌগ" তৈরি করতে একটি অভ্যন্তরীণ মিক্সারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। অভ্যন্তরীণ মিশুক প্রবেশ করার আগে সমস্ত কাঁচামাল অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত এবং ব্যবহারের আগে ছেড়ে দেওয়া উচিত। টায়ারের প্রতিটি রাবারের উপাদানে ব্যবহৃত যৌগটির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যৌগ গঠন টায়ারের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। একই সময়ে, যৌগিক রচনার পরিবর্তনটি সমর্থনকারী নির্মাতাদের এবং বাজারের চাহিদার উপরও নির্ভর করে, যা মূলত ট্র্যাকশন, ড্রাইভিং কর্মক্ষমতা, রাস্তার অবস্থা এবং টায়ারের প্রয়োজনীয়তা থেকে আসে। পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার আগে সমস্ত মাপ পরীক্ষা করা উচিত - অংশগুলি আকার দেওয়ার প্রস্তুতির প্রক্রিয়া, এবং মুক্তি পাওয়ার পরেই পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে পারে।
আঠালো অংশ প্রস্তুতির প্রক্রিয়া
রাবার অংশের প্রস্তুতি প্রক্রিয়া ছয়টি প্রধান বিভাগ অন্তর্ভুক্ত করে। এই প্রক্রিয়ায়, সমস্ত আধা-সমাপ্ত রাবারের অংশগুলি প্রস্তুত করা হবে যা টায়ার তৈরি করে, যার মধ্যে কিছু প্রাথমিকভাবে একত্রিত করা হয়েছে।
এক্সট্রুশন
বিভিন্ন আধা-সমাপ্ত রাবার অংশগুলিকে বের করার জন্য যৌগটিকে এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়: ট্রেড, সাইডওয়াল/মুখ এবং ত্রিভুজাকার স্ট্রিপ।
ক্যালেন্ডারিং
কাঁচামালের কর্ডটি ক্যালেন্ডারের মধ্য দিয়ে যায় এবং কর্ডের উভয় পাশে রাবার উপাদানের একটি পাতলা স্তর ঝুলানো হয়। চূড়ান্ত পণ্যটিকে "কর্ড ফ্যাব্রিক" বলা হয়। কাঁচামালের কর্ড প্রধানত নাইলন এবং পলিয়েস্টার।
গুটিকা গঠন
গুটিকা গুটিকা তৈরি করা হয় অনেকগুলো স্টিলের তারে ঝুলিয়ে রাখার পর আঠা দিয়ে ঘুরিয়ে। পুঁতির জন্য ব্যবহৃত এই যৌগটির বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভালকানাইজেশনের পরে, যৌগ এবং ইস্পাতের তার একসাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
ত্রিভুজাকার রাবার স্ট্রিপ
এই প্রক্রিয়ায়, এক্সট্রুডার দ্বারা এক্সট্রুড করা ত্রিভুজাকার রাবার স্ট্রিপটি ম্যানুয়ালি পুঁতির সাথে সংযুক্ত করা হবে। ট্রায়াঙ্গুলার রাবার স্ট্রিপ টায়ার হ্যান্ডলিং পারফরম্যান্সে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
বেল্ট গঠন
এই প্রক্রিয়া বেল্ট উত্পাদন করা হয়. স্পিন্ডেল রুমে, থ্রেডিং প্লেটের মধ্য দিয়ে অনেকগুলি ইস্পাতের তার বেরিয়ে আসে এবং তারপর একই সময়ে রাবার উপাদানের সাথে মুখের প্লেটের মধ্য দিয়ে যায় যাতে স্টিলের তারের উভয় পাশে রাবার ঝুলে থাকে। ঝুলন্ত আঠালো পরে, বেল্ট স্তর নির্দিষ্ট কোণ এবং প্রস্থ কাটা হয়। প্রস্থ এবং কোণ টায়ারের আকার এবং কাঠামোগত নকশার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সমস্ত রাবারের অংশগুলি টায়ার গঠনের জন্য "টায়ার গঠন" প্রক্রিয়াতে পরিবহন করা হবে।
টায়ার গঠন প্রক্রিয়া
টায়ার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হল একটি ছাঁচনির্মাণ মেশিনে সবুজ টায়ারের মধ্যে সমস্ত আধা-সমাপ্ত পণ্য একত্রিত করা, যেখানে সবুজ টায়রাগুলিকে বোঝায় যেগুলি ভালকানাইজ করা হয়নি৷ পরিদর্শনের পরে, কাঁচা টায়ারটি ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হয়।
ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া
কাঁচা টায়ার একটি ভালকানাইজিং মেশিনে লোড করা হয় এবং ছাঁচে সঠিক সময় এবং অবস্থার পরে একটি ফিনিশড টায়ারে ভলকানাইজ করা হয়। ভলকানাইজড টায়ার সমাপ্ত টায়ার-প্যাটার্ন/ফন্ট এবং ট্রেড প্যাটার্নের চেহারা রয়েছে। টায়ার চূড়ান্ত পরিদর্শন এলাকায় পাঠানো হবে.
